镁压铸加工方式其实也是一种压铸件。压铸件对于我们来说有着什么作用和意义呢？首先，压铸加工方式是一种很常见的高质量工艺，它可以提高相关金属的使用性能，特征以及增强它的质量。其次，压铸可以通过它的工艺特点改变金属材料的内部结构，从而达到一种稳定的效果深入到各种更加精致的机械设备当中。镁压铸的加工方式有助于工业领域的发展阶段，同时促进了五金行业和金属行业的经济效益。只有有效地提高了产品的使用率，才能够制造出更多有价值的物件。            任何一种加工方式都会有优势和不足之处。            镁压铸有哪些缺陷呢？1、流痕，即条纹。特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，用抛光法能去除。产生原因：一、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。二、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。三、填充速度太高。四、涂料用量过多。排除措施：一、调整内浇口截面积或位置。二、调整模具温度，增大溢流槽。三、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。四、涂料使用薄而均匀。2、冷隔水纹。特征：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的趋势。产生原因：金属液浇注温度低或模具温度低、合金成分不符合标准，流动性差、金属液分股填充，熔合不良、浇口不合理，流程太长、填充速度低或排气不良、比压偏低。排除措施：适当提高浇注温度和模具温度、改变合金成分，提高流动性、改进浇注系统，加大内浇口速度，改善填充条件、改善排溢条件，增大溢流量、提高压射速度，改善排气条件、提高比压。